Conas a Dhéantar poileitiléin Ard-dlúis: An Freagra Díreach
Déantar poileitiléin ard-dlúis (HDPE) a tháirgeadh trí ghás eitiléine a pholaiméiriú faoi bhrú íseal le catalaíoch Ziegler-Natta, cróimiam (Phillips), nó metallocene, a nascann na mílte monaiméirí eitiléine isteach i slabhraí móilíneacha fada, díreacha agus is beag an brainse atá acu. Is é an struchtúr slabhra díreach seo a thugann dlús sínithe HDPE de 0.941 go 0.965 g/cm3 agus a stiffness, friotaíocht ceimiceach, agus neart. Déantar an stoc cothaithe eitiléine féin a tháirgeadh ar dtús trí leachtanna gáis nádúrtha nó nafta a scoilteadh le gal, ansin íonaithe sula sroicheann sé imoibreoir riamh. Ón áit sin, téann an roisín trí pholaiméiriú, degassing, cumaisc bhreiseáin, easbhrúite agus millíní sula n-éiríonn sé mar amhábhar a iompaíonn múnlóirí agus easbhrúiteoirí ina bpíobáin, ina mbuidéil, ina scannán agus ina n-umair.
Tá trí phróiseas tionsclaíochta chun tosaigh i dtáirgeadh HDPE reatha: polaiméiriú céim sciodair, polaiméiriú gás-chéim, agus polaiméiriú réitigh. Athraíonn gach modh coinníollacha imoibreora, ach is í an cheimic bhunúsach an t-imoibriú polaiméirithe comhordaithe céanna a rinne Karl Ziegler agus Giulio Natta a thráchtálú ar dtús sna 1950idí. Téann an chuid eile den alt seo trí gach céim den phróiseas sin go mion, déanann sé comparáid idir HDPE agus teaghlaigh polaiméire eile lena n-áirítear Polaimíd 66 , agus freagraíonn sé na ceisteanna teicniúla is coitianta a iarrann ceannaitheoirí agus innealtóirí faoi tháirgeadh roisín HDPE.
Céim a hAon: An Bunábhar Eitiléine a tháirgeadh
Sula bhféadfar aon slabhra polaiméire a fhoirmiú, ní mór gás amh eitiléine a leithlisiú ag ardíonacht, go hiondúil os cionn 99.9 faoin gcéad. Baineann táirgeoirí é seo amach trí scoilteadh gaile, próiseas ina ndéantar stoic chothaithe hidreacarbóin amhail eatán, própán, nó nafta a théamh go dtí idir 750 agus 950 céim Celsius taobh istigh d’fhoirnéisí feadánacha ar feadh codán de soicind. Briseann an teas mór na slabhraí fada carbóin den stoc cothaithe ina mhóilíní olaifín níos lú, agus is é eitiléin an sruth aschuir aonair is mó.
Scáineadh Roghanna Bunábhar
Cruthaíonn scáineadh bunaithe ar eatán, atá coitianta i Meiriceá Thuaidh mar gheall ar sholáthar gáis scealla, sruth eitiléine níos glaine agus níos lú fotháirgí troma. Táirgeann scoilteadh nafta-bhunaithe, atá níos coitianta san Áise agus san Eoraip, scláta níos leithne de chomhtháirgí cosúil le próipiléine agus bútaidhé-éin taobh le heitiléin, rud a athraíonn eacnamaíocht iomlán na bplandaí.
Íonú Roimh Polymerization
Tar éis scoilteadh, bogann an sruth gáis trí sheicheamh túir chomhbhrú, fhuaraithe agus driogtha a scarann eitiléin ó mheatán, hidrigin, próipiléin, agus codáin níos troime. Baintear neamhíonachtaí rian cosúil le aicéitiléine, aonocsaíd charbóin, agus comhdhúile sulfair ag an gcéim seo toisc go bhféadfadh fiú cúpla cuid in aghaidh an mhilliúin an catalaíoch a úsáidtear níos déanaí sa pholaiméiriú a nimhiú. Tá an traein íonúcháin seo ar cheann de na codanna is déine ar chaipiteal de ghléasra HDPE comhtháite, agus is é an chúis a thógann an chuid is mó de tháirgeoirí HDPE móra a n-imoibreoirí in aice le scáinteoir seachas achair fhada eitiléine a sheoladh.
Na Córais Chatalaíoch a Shainmhíníonn Struchtúr HDPE
Is é an catalaíoch an athróg aonair is mó a scarann HDPE ó ghráid poileitiléin eile. Toisc go ndéantar polaiméiriú eitiléine le beagnach aon chabhair ó theas nó brú amháin, tá gá le catalaíoch chun aonaid mhonaiméirí a chomhordú agus chun rialú a dhéanamh ar an gcaoi a bhfásann an slabhra. Úsáidtear trí theaghlach catalaíoch ar bhonn tráchtála inniu.
| Cineál Catalaíoch | Teocht Imoibreora tipiciúla | Dáileadh Meáchan Móilíneach | Próiseas Coiteann |
|---|---|---|---|
| Ziegler-Natta (clóiríd tíotáiniam) | 70 go 90C | Leathan | Sciodar, gas-chéim |
| Phillips (ocsaíd chróimiam ar shilice) | 85 go 110C | Leathan to bimodal | Lúb sciodair |
| Metallocene (suíomh amháin) | 60 go 85 C | Caol | Gás-chéim, tuaslagán |
Tá catalaíoch Ziegler-Natta ar na cinn is forleithne i gcónaí toisc go bhfuil siad saor agus go dtugann siad solúbthacht do tháirgeoirí dlús agus meáchan móilíneach a choigeartú trí leibhéil hidrigine agus beathú comonaiméir a choigeartú. Táirgeann catalaíoch Phillips, arna fhorbairt ag Robert Banks agus John Hogan ag Phillips Petroleum i 1951, HDPE ard-stiffness go háirithe agus is iad cnámh droma an chuid is mó roisín de ghrád píopaí. Tugann catalaíochí metallocene, arna thráchtálú ag tosú sna 1990í, an struchtúr slabhra is comhionann agus is fearr leo d'fheidhmchláir scannáin agus speisialtachta nuair is tábhachtaí an comhsheasmhacht ná an costas amh.
Sciodar-Phase Polymerization: An Modh Imoibreora Lúb
Is é polaiméiriú sciodair an bealach tráchtála is coitianta do HDPE. Cothaítear eitiléin, caolaitheoir hidreacarbóin ar nós isobutane, hidrigin, agus an chatalaíoch go leanúnach in imoibreoir lúb-chruthach. De réir mar a tharlaíonn polaiméiriú, foirmíonn cáithníní soladacha HDPE agus fanann siad ar fionraí sa chaolaitheoir leachtach, agus is é sin an fáth a dtugtar sciodar ar an bpróiseas.
- Déantar eitiléin agus caolaitheoir a phumpáil isteach san imoibreoir lúb mar aon le catalaíoch agus, má tá gá le grád copolymer, méid beag comonomer mar 1-heicéin.
- Déantar gás hidrigine a mhéadrú chun fad an tslabhra a rialú, toisc go gcuireann hidrigin deireadh le slabhraí polaiméire atá ag fás trí imoibrithe aistrithe slabhra.
- Ritheann an t-imoibriú thart ar 85 go 110 céim Celsius agus 30 go 45 barra brú, agus an sciodar á scaipeadh go leanúnach ag caidéal aiseach.
- Aistarraingíonn cosa socrúcháin sciodar tiubhaithe go tréimhsiúil, a bhogann ansin chuig umair splanc áit a bhfuil caolaitheoir scartha lena aisghabháil agus lena athúsáid.
- Déantar an púdar HDPE atá fágtha, ar a dtugtar fluff uaireanta, a thriomú agus a sheoladh chuig cumaisc.
Tá meas ar imoibreoirí lúb mar is féidir le traein amháin na mílte tonna a tháirgeadh in aghaidh an lae le hamanna cónaithe faoi dhá uair an chloig, agus toisc go gceadaíonn dearaí nua-aimseartha táirgeadh roisín démhódach trí dhá imoibreoir sraithe a rith, ceann amháin ag táirgeadh slabhraí meáchain mhóilíneacha íseal agus ceann ag táirgeadh slabhraí meáchain mhóilíneacha ard, a chumasctar in situ chun friotaíocht fáis crack mall eisceachtúla a thabhairt do roisín píopa.
Polymerization Gáis-Chéim
Scipeann polaiméiriú gás-chéim an caolaitheoir leacht go hiomlán. Cuirtear gás eitiléine, hidrigin agus catalaíoch isteach in imoibreoir leaba sreabhánaithe ina gcoimeádtar gráinníní polaiméire atá ag fás ar fionraí ag sreabhadh aníos de ghás athchúrsáilte. De réir mar a théann an t-imoibriú ar aghaidh, fásann gráinníní ó cháithníní catalaíoch miocrón go millíní timpeall 500 go 1000 miocrón trasna.
Cén Fáth a Roghnaíonn Táirgeoirí Gáis-Phás
Seachnaíonn gléasraí gás-chéim trealamh aisghabhála caolaithe, a íslíonn costas caipitil agus a chuireann deireadh le catagóir astaíochtaí so-ghalaithe cumaisc orgánacha. Láimhseálann an próiseas raon leathan dlúis freisin, rud a ligeann do thraein imoibreora aonair aistriú idir HDPE agus gráid líneach poileitiléin íseal-dlúis trí chóimheas comonomer a choigeartú. Déantar fuarú a bhainistiú trí ghás neamh-imoibrithe a athchúrsáil trí mhalartóir teasa seachtrach, ós rud é go bhfuil cumas teoranta ag an leaba sreabhán féin chun teas imoibriú polaiméirithe eisiteirmeach a scaipeadh.
Réiteach Polymerization
I polaiméiriú réitigh, déantar eitiléine agus catalaíoch a thuaslagadh i dtuaslagóir hidreacarbóin mar chicliheacsán ag teocht os cionn leáphointe an pholaiméir, de ghnáth 130 go 250 céim Celsius. Toisc go bhfanann an polaiméir tuaslagtha seachas deascadh mar sholad, tá difríocht shuntasach idir rialú imoibriúcháin agus slaodachta agus bealaí sciodair nó céim gháis.
Ritheann próisis réitigh ag teocht níos airde agus am cónaithe níos giorra, go minic faoi bhun cúig nóiméad, rud a fhágann go n-oireann siad go maith do ghráid speisialtachta agus metallocene-catalyzed áit a bhfuil rialú meáchain mhóilíneach daingean mar thosaíocht. Tar éis polaiméiriú, déantar an tuaslagóir a chumhdach faoi fholús agus a athchúrsáil, agus seoltar an polaiméir leáite go díreach chuig pelletizing gan aon chéim triomú ar leithligh.
Ó Púdar Imoibreora go millíní Críochnaithe: Comhdhéanta agus Easbhrúite
Is cuma cén teicneolaíocht imoibreora a úsáidtear, is púdar nó granule fíneáil é HDPE amh a fhágann an chéim pholaiméirithe, ní an millíní aonfhoirmeach a cheannaíonn múnlaí. Tiontaíonn críochnú roisín de ghrád imoibreora isteach i millíní cobhsaí, cosanta le breiseáin atá réidh le haghaidh easbhrúite, múnlú buille, nó múnlú insteallta.
Comhdhúile Breiseáin
Déantar frithocsaídeoirí, cobhsaitheoirí feanólacha agus fosfite de ghnáth, a chumasc ar dtús chun díghrádú teirmeach a chosc le linn próiseála leá. Cuirtear cobhsaitheoirí UV, carbóin dubh, datháin, agus gníomhairí duillín nó frithbhloic leis ag brath ar an sprioc-iarratas. Is gnách go bhfaigheann HDPE de ghrád píopa 2 go 2.5 faoin gcéad luchtú carbóin dubh go sonrach le haghaidh friotaíocht ultraivialait i suiteálacha lasmuigh.
Leáigh Easbhrúite agus Pelletizing
Cothaítear an púdar agus an pacáiste breiseán in easbhrúiteoir dhá-scriú, áit a leáigh lomadh meicniúil agus téamh bairille an roisín go haonchineálach, de ghnáth idir 200 agus 260 céim Celsius ag brath ar an ngrád. Déantar an polaiméir leáite a bhrú trí phláta bás isteach i snáitheanna, a fhuaraítear i ndabhach uisce agus a ghearrtar i millíní aonfhoirmeacha ag gearrthóir rothlach. Déanann foirne cáilíochta millíní a shampláil go leanúnach le haghaidh innéacs sreafa leá, dlús, agus ábhar glóthacha sula scaoiltear go leor táirgeachta.
Paraiméadair Tástála Cáilíochta
| Maoin | Modh Tástála | Raon Tipiciúil |
|---|---|---|
| Dlús | Tiománaí ASTM D792 | Ó 0.941 go 0.965 g/cm3 |
| Innéacs sreafa leá | ASTM D1238 | 0.05 go 40 g/10 min |
| Neart teanntachta agus toradh | ASTM D638 | 20 go 32 MPa |
| Friotaíocht crack strus comhshaoil | ASTM D1693 | 100 go 5000 uair an chloig |
Cén Fáth a Rialaíonn Struchtúr Slabhra Dlús agus Feidhmíocht
Tuilleann HDPE a ainm toisc go pacálann a slabhraí móilíneacha go dlúth le chéile. Murab ionann agus poileitiléin íseal-dlúis, a fhoirmíonn le brainseach trom a choinníonn slabhraí ó líneáil suas, is beag craobhacha taobh atá ag slabhraí HDPE, uaireanta níos lú ná 5 bhrainse in aghaidh an 1000 adamh carbóin. Ligeann sé seo do shlabhraí criostalú isteach i réigiúin dhian-ordaithe, agus is gnách go sroicheann criostalacht i HDPE tráchtála 60 go 80 faoin gcéad, i gcomparáid le 40 go 50 faoin gcéad do LDPE.
Aistríonn criostalacht níos airde go díreach isteach i ngnóthachain feidhmíochta intomhaiste: neart teanntachta níos mó, stiffness níos airde tomhaiste mar mhodúil flexural, friotaíocht ceimiceach níos fearr i gcoinne tuaslagóirí agus breoslaí, agus pointe bogála níos airde. Tá solúbthacht laghdaithe agus soiléireacht níos ísle sa chomhbhabhtáil i gcomparáid le poileitiléin brainseach, agus is é sin an fáth go bhfuil HDPE i gceannas ar fheidhmchláir a bhfuil rigidity de dhíth orthu, mar phíobáin, drumaí, agus comhpháirteanna struchtúracha, agus is iad LDPE agus LLDPE atá i gceannas ar scannán solúbtha.
HDPE Versus Plaistigh Innealtóireachta Cosúil le Polaimíd 66
Is minic a dhéanann ceannaitheoirí a fhaigheann comhpháirteanna le haghaidh páirteanna tionsclaíocha nó feithicleacha comparáid idir HDPE agus teirmeaplaisteacha innealtóireachta, mar shampla Polaimíd 66, ar a dtugtar freisin níolón 66 nó PA66 , toisc go bhfuil an dá pholaiméirí leathchriostalacha ach go bhfreastalaíonn siad clúdaigh feidhmíochta an-difriúil. Déantar polaimíd 66 a tháirgeadh trí imoibriú polaiméirithe comhdhlúthúcháin ar leithligh idir hexamethylenediamine agus aigéad adipeach, ag cruthú naisc aimíde ar feadh an chnámh droma, nach bhfuil gaol ceimiceach aige leis an polaiméiriú comhordaithe a úsáidtear chun HDPE a dhéanamh as eitiléin.
| Maoin | HDPE | Polaimíd 66 |
|---|---|---|
| Dlús | Ó 0.941 go 0.965 g/cm3 | 1.13 go 1.15 g/cm3 |
| Neart teanntachta | 20 go 32 MPa | 75 go 85 MPa |
| Leáphointe | 125 go 135 C | 255 go 265 C |
| Ionsú taise | Diomaibhseach | 2.5 go 3 faoin gcéad ag sáithiú |
| Cás úsáide tipiciúil | Píobán, coimeádáin, scannán | Giaranna, imthacaí, nascóirí |
Is simplí é an siopa beir leat praiticiúil do cheannaitheoirí. Roghnaítear HDPE nuair a bhíonn friotaíocht ceimiceach, ísealchostas, neamhshuim taise, agus toughness tionchair ag teastáil ón gcuid i gcoinníollacha fuar, agus roghnaítear Polaimíd 66 nuair a bhíonn friotaíocht teasa ard, friotaíocht caitheamh, agus neart ualachiompartha ag teocht ardaithe ag teastáil ón gcuid, mar shampla comhpháirteanna feithicleacha faoi chochall nó giaranna ag rith i gcoinne miotail. Déanann roinnt déantúsóirí Polaimíd 66 a chumasc nó a threisiú le snáithín gloine chun an bhearna stiffness a dhúnadh a thuilleadh, ach tá an cheimic bonn roisín, agus mar sin an bealach déantúsaíochta, fós difriúil go bunúsach ó HDPE.
Gráid Choiteanna HDPE agus Mar a Choigeartaíonn Déantúsaíocht iad a Fheistiú
Ní dhéantar gach roisín HDPE ar an mbealach céanna cé go roinntear an cheimic pholaiméirithe bhunúsach. Coigeartóidh táirgeoirí rogha catalaíoch, cóimheas hidrigine, cineál comonomer, agus cumraíocht imoibreora chun spriocghráid éagsúla a bhaint amach.
Grád Mhúnlú Buille
Tá dáileadh leathan meáchain mhóilíneach agus neart leá ard ag teastáil ó roisín múnlaithe buille le haghaidh buidéil agus drumaí ionas nach mbeidh an parison sag sula ndúnann an múnla. Is gnách go dtagann sé seo ó chatalaíoch Ziegler-Natta a reáchtáiltear in imoibreoir lúb amháin le dáileoga measartha hidrigine.
Grád Píobáin (PE80 agus PE100)
Éilíonn roisín píopa friotaíocht eisceachtúil d'fhás crack mall thar shaol seirbhíse is féidir a bheith níos faide ná 50 bliain faoi thalamh. Tá roisín píopa PE100 nua-aimseartha beagnach i gcónaí bimodal, déanta i dhá imoibreoir i sraith ina dtógann an chéad chéim slabhraí meáchain mhóilíneacha íseal le haghaidh próiseála agus tógann an dara céim slabhraí meáchain móilíneacha ard le haghaidh neart fadtéarmach.
Grád Mhúnlú Instealladh
Is fearr le gráid mhúnlú insteallta dáileadh meáchan móilíneach níos cúinge agus innéacs sreabhadh leá níos airde, go minic sa raon 5 go 40 g/10 nóiméad, agus mar sin líonann an roisín cuais mhúnlaí casta go tapa gan warping.
Grád scannán
Is minic a dhéantar roisín scannáin HDPE, a úsáidtear le haghaidh málaí grósaeireachta agus líneálacha pacáistithe, trí pholaiméiriú gás-chéim le codán beag comonomer chun stiffness a chothromú le friotaíocht cuimilt, rud a thugann an bhraitheann crinkly, ard-soiléire is gnách ar mhálaí siopadóireachta HDPE.
Stair Achomair ar Conas a Tháinig Déantúsaíocht HDPE chun Cinn
Ní raibh HDPE le feiceáil thar oíche. D'fhás a bealach déantúsaíochta as dhá fhionnachtain chomhthreomhar go luath sna 1950idí a d'athraigh an tionscal plaistigh ar fad. I 1953, d'aimsigh Karl Ziegler ag Institiúid Max Planck sa Ghearmáin go bhféadfadh comhdhúile tíotáiniam agus alúmanam áirithe polaiméiriú eitiléine ag brú íseal agus teocht an tseomra, rud a measadh roimhe seo dodhéanta gan brú mór. An bhliain chéanna sin, ag Phillips Petroleum sna Stáit Aontaithe, fuair na poitigéirí Robert Banks agus John Hogan amach go neamhspleách go bhféadfadh ocsaíd cróimiam arna thacú ar shilice toradh comhchosúil a bhaint amach. Rinneadh an dá fhionnachtain a thráchtálú laistigh de chúpla bliain, agus faoi dheireadh na 1950idí bhí na chéad ghléasraí HDPE ag baint úsáide as teicneolaíocht sciodair imoibreora lúb ag feidhmiú ar scála tionsclaíoch.
Roinn Ziegler Duais Nobel sa Cheimic 1963 le Giulio Natta, a raibh a shaothar ag leathnú na ceimice catalaíoch go polapróipiléine chomh suntasach céanna. Tá an bealach ísealbhrú a d’oscail an dá theaghlach catalaíoch seo fós, níos mó ná seachtó bliain ina dhiaidh sin, mar bhunús le beagnach gach gléasra HDPE atá ag feidhmiú inniu, cé go bhfuil na himoibreoirí, na córais rialaithe, agus na foirmlithe catalaíoch scagtha go leor uaireanta. Is ionann catalaíochí metallocene, arna thráchtálú den chuid is mó ag tosú sna 1990idí, agus an léim mhór is déanaí i dteicneolaíocht chatalaíoch, rud a thugann rialú aon-láithreáin do tháirgeoirí ar struchtúr slabhra nach féidir le catalaíoch Ziegler-Natta ná Phillips a mheaitseáil.
Innealtóireacht Imoibreora: Mar a Rialaíonn Táirgeoirí Teas, Brú agus Am Cónaithe
Tá eitiléin pholaiméirithe go láidir eisiteirmeach, ag scaoileadh thart ar 3.5 meigeajoule in aghaidh an chileagraim de pholaiméir a fhoirmítear. Tá an t-ualach teasa sin a bhainistiú go sábháilte, agus an t-imoibriú a choinneáil ag rith ag ráta seasta, ar cheann de na dúshláin innealtóireachta lárnacha i dtáirgeadh HDPE, is cuma cén bealach próisis a úsáideann gléasra.
Baint Teasa in Imoibreoirí Lúb
Braitheann imoibreoirí lúb sciodair ar dhearadh píopa jacketed ina sreabhann uisce fuaraithe timpeall an taobh amuigh den lúb agus a scaipeann an sciodair eitiléine, caolaithe agus catalaíoch ag ardtreoluas ar an taobh istigh, á thiomáint ag caidéal sreabhadh aiseach. Coinníonn an cúrsaíocht leanúnach seo, go minic ag luasanna níos mó ná 6 mhéadar in aghaidh an tsoicind, an caolaitheoir i ndlúth-theagmháil le ballaí an imoibreora fhuaraithe ionas go n-iompraítear an teas go leanúnach seachas ligean do spotaí te a fhoirmiú, rud a d’fhágfadh go mbeadh fás míchothrom polaiméire nó salachar imoibreora ann murach sin.
Baint Teasa in Imoibreoirí Leaba Sreabhach
Ní féidir le himoibreoirí leaba sreabhánaithe gás-chéim a bheith ag brath ar sheicéid amháin toisc go bhfuil méid an gháis imoibrithe mór i gcomparáid le hachar bhalla an tsoithigh. Ina áit sin, déantar gás neamh-imoibrithe a tharraingt siar go leanúnach ó bharr an leaba, fuaraithe i malartóir teasa seachtrach, comhbhrúite, agus a thabhairt isteach arís ag bun, chun na cáithníní roisín a sreabhánú agus teas a bhaint as an gcóras. Tá an ráta sreafa gáis athchúrsáilte ar cheann de na hathróga is dlúithe a ndéantar monatóireacht orthu ar scáileán an tseomra rialaithe, toisc go bhfuil baol ró-bheag ann go dtitfidh an leaba agus go bhféadfaidh an iomarca sreabhadh cáithníní fíneáil a iompar amach as an imoibreoir.
Brú agus Rialú Ama Cónaithe
De ghnáth, ritheann imoibreoirí sciodair idir 30 agus 45 bar, imoibreoirí gáis-chéim idir 20 agus 25 bar, agus imoibreoirí réitigh chomh hard le 150 barra chun an polaiméir tuaslagtha a choinneáil ag teocht ardaithe. Déantar an t-am cónaithe, a chiallaíonn cé chomh fada agus a fhanann móilíní eitiléine agus slabhraí fáis taobh istigh den imoibreoir sula n-aistarraingítear iad, trí rátaí beathaithe agus rátaí aistarraingthe a choigeartú, agus bíonn tionchar díreach aige ar an meánmheáchan móilíneach agus cé mhéad monaiméir neamh-imoibrithe atá fós sa sruth táirge i gceannas ar degassing.
Ceimic Chomonomer: Cén Fáth a Athraíonn Céatadán Beag Gach Rud
Táirgeann homopolymer pure eitiléine na gráid HDPE is airde agus is déine, ach cuimsíonn go leor roisíní tráchtála méid beag comonomer alfa-olifin, de ghnáth idir 0.5 agus 4 mol faoin gcéad, copolymerized taobh leis an eitiléin. Tá an rogha foirmlithe aonair seo ar cheann de na luamháin is tábhachtaí atá ag táirgeoirí chun iompar roisín deiridh a chur in oiriúint.
| Comanaiméir | Brainse tugtha isteach | Éifeacht ar Roisín |
|---|---|---|
| 1-bhúitín | Slabhra taobh eitile | Feabhsaíonn solúbthacht, gnóthachan tionchair measartha |
| 1-heicéin | Slabhra taobh búitile | Cothromaíocht is fearr de stiffness agus friotaíocht crack strus, coitianta i ngrád píopa |
| 1-ochtéin | Slabhra taobh heicsile | Toughness níos airde ag teocht íseal, a úsáidtear i scannán préimhe |
Cuireann na brainsí gearra seo isteach ar chnámh droma HDPE a mhalairt go díreach díreach go leor chun criostalacht a laghdú beagán agus dlús a ísliú isteach sa taobh íochtair den raon HDPE, agus ag an am céanna feabhas mór a chur ar fhriotaíocht scoilte strus comhshaoil, arb é an mhaoin a chinneann cé chomh maith agus a sheasann cuid críochnaithe an scoilteadh nuair a nochtar do cheimiceáin áirithe faoi strus meicniúil le himeacht ama. Leanann táirgeoirí roisín píopa go háirithe ar copolymerization 1-heicéin toisc go gcaithfidh píopa seasamh in aghaidh fás crack mall le haghaidh saolta seirbhíse a bhfuil súil ag rialtóirí níos mó ná caoga bliain faoi thalamh.
Dáileadh Meáchain Mhóilíneach agus Teicneolaíocht Imoibreora Bithmhódach
Ní insíonn meánmheáchan móilíneach ach cuid den scéal faoin gcaoi a n-iompróidh roisín HDPE. Is féidir le dhá roisín leis an meánmheáchan móilíneach céanna próiseáil agus feidhmiú go hiomlán difriúil ag brath ar an gcaoi a ndéantar an meáchan sin a dháileadh ar fud an daonra slabhraí, déanann táirgeoirí maoine cur síos ar dháileadh meáchain mhóilíneach a úsáid, MWD giorraithe go minic.
An Fáth a Chuidíonn Dáileadh Leathan
Tá an dá slabhra gearr ag roisín le dáileadh leathan nó démhódach, rud a íslíonn an slaodacht leá agus a dhéanann an roisín níos éasca a easbhrú nó a mhúnlú, agus slabhraí fada, a sholáthraíonn neart meicniúil, toughness, agus friotaíocht le fás crack mall nuair a bhíonn an chuid i seirbhís. Tá sé deacair an dá airí a bhaint amach ó dhaonra amháin caol meáchan móilíneach mar is gnách go dtarraingíonn slaodacht íseal agus ard-neart i dtreonna contrártha.
Táirgeadh Bithmhódach Dhá-Imoibreora
Is é an réiteach is mó ná dhá imoibreoir polaiméirithe a reáchtáil i sraith, dhá imoibreoir lúb go minic. Déantar an chéad imoibreoir a dháileadh le tiúchan ard hidrigine chun slabhraí gearra meáchan móilíneacha íseal a tháirgeadh a choinníonn sreabhadh leá ard. Sreabhann an sciodar páirtchríochnaithe isteach sa dara himoibreoir ansin gan ach beagán hidrigine breise nó gan aon hidrigin bhreise, áit a bhfásann slabhraí i bhfad níos faide agus a théann i ngleic go fisiciúil leis an ábhar a táirgeadh cheana féin i gcéim a haon. Is é an toradh, nuair a chumasctar é, ná daonra millíní aonair ina bhfuil meascán dlúth den dá fhad slabhra, ag baint amach teaglaim de inphróiseasacht agus neart fadtéarmach nach bhféadfadh ceachtar den dá imoibreoir a sheachadadh leis féin. Is é an cur chuige bimodal seo anois an teicneolaíocht chaighdeánach taobh thiar de roisín píopa brú PE100 agus PE100-RC a dhíoltar ar fud an domhain.
Cumas Táirgthe Domhanda HDPE agus Treochtaí Réigiúnacha
Táirgtear HDPE ar scála tionsclaíoch ar gach mór-roinn le bonneagar suntasach peitriceimiceach, agus tá athrú suntasach tagtha ar thíreolaíocht an táirgthe le deich mbliana anuas. Tháinig méadú tapa ar acmhainn Mheiriceá Thuaidh i rith na 2010í de bharr stoc cothaithe eatán a dhíorthaítear ar scealla ar chostas íseal, rud a thug buntáiste costais struchtúrach do tháirgeoirí Chósta na Murascaille maidir le scoilteadh eitiléine bunaithe ar eatán. Tá acmhainn ollmhór nua tógtha ag an tSín ag an am céanna, ó bhriogairí traidisiúnta nafta-bhunaithe agus ó ghual-go-olefins agus bealaí meatánóil-go-olefins nach bhfuil ag brath chomh mór ar ola allmhairithe.
Tá buntáiste costais fós ag an Meánoirthear atá fréamhaithe i rochtain ar ghás nádúrtha gaolmhar neamhchostasach ó tháirgeadh ola, ag tacú le coimpléisc mhóra chomhtháite a chomhcheanglaíonn scoilteadh eitiléine le HDPE iartheachtacha, LLDPE, agus aonaid díorthaigh eile ar shuíomh amháin. I gcodarsnacht leis sin, tá costais fuinnimh níos airde ag dul i ngleic leis an Eoraip le blianta beaga anuas, rud a chuir brú ar eacnamaíocht na mbrabús níos sine, ar scála níos lú agus a bhrúigh ar roinnt táirgeoirí réigiúnacha acmhainn a chomhdhlúthú nó a thiontú i dtreo gráid speisialtachta agus ábhair athchúrsáilte nuair a bhíonn corrlaigh ag brath níos lú ar chostas an stoic chothaithe amháin.
Rialuithe Comhshaoil agus Sábháilteachta Laistigh de Ghléasra HDPE
Toisc go bhfuil eitiléin inadhainte agus gur hidreacarbóin so-ghalaithe na caolaitheoirí a úsáidtear i bpróisis sciodair, déantar gléasraí HDPE a dhearadh le sraitheanna iolracha de shrianadh agus monatóireacht. Feidhmíonn lúbanna imoibreora agus umair flash mar chórais dúnta faoi bhrú dearfach, agus tá braiteoirí braite gáis leanúnach suite timpeall ar phointí sceite féideartha ar nós rónta caidéil, flanges, agus pacáil comhla.
Bainistíocht Astuithe
Déantar monaiméir caolaithe agus neamh-imoibrithe a aisghabháiltear le linn splancadh agus díghásaithe a chomhbhrú agus a athchúrsáil ar ais isteach sa phróiseas seachas iad a aeráil, ar chúiseanna eacnamaíocha agus chun astuithe so-ghalaithe cumaisc orgánacha a íoslaghdú. Déanann gléasraí nua-aimseartha aon ghás vent iarmharach a sheoladh trí chórais lasracha nó ocsaídeoirí teirmeacha ionas go ndéantar hidreacarbóin a dhó seachas a scaoileadh gan chóireáil chuig an atmaisféar.
Fuíolluisce agus Láimhseáil Fotháirgí Soladach
Coinnítear ciorcaid uisce fuaraithe ar leithligh ó shruthanna próisis chun éilliú hidreacarbóin a sheachaint, agus déantar aon uisce próisis a dhéanann teagmháil le roisín nó le caolaitheoir a chóireáil trí scaradh uisce-ola agus cóireáil bhitheolaíoch sula scaoiltear amach é. Bailítear iarmhair chatalaíoch agus aon fhíneálacha polaiméire neamhshonrúcháin a ghintear le linn aistrithe tosaithe nó aistrithe gráid agus, nuair is féidir, athphróiseáiltear iad chuig iarratais ar ghrád níos ísle seachas iad a chur chuig líonadh talún.
I gcás ina dtaispeántar Roghanna Déantúsaíochta i dTáirgí Críochnaithe HDPE
Is iad na cinntí imoibreora agus catalaíoch a rinneadh míonna roimhe sin i ngléasra roisín ar deireadh thiar a chinneann conas a fheidhmíonn táirge críochnaithe HDPE sa réimse. Ceanglaíonn an miondealú seo a leanas margaí deiridh sonracha ar ais leis na roghanna táirgeachta a fhágann gur féidir iad a dhéanamh.
Píobán Brú agus Dáileadh Gáis
Braitheann príomhphíobáin uisce cathrach agus píopa dáileacháin gáis nádúrtha araon ar roisín bimodal PE100 a tháirgtear trí theicneolaíocht imoibreora lúb dhá chéim, toisc go n-éilíonn na hiarratais seo blianta fada de sheirbhís gan crack faoi bhrú inmheánach marthanach agus strus ithreach.
Coimeádáin Mhúnlaithe Buille
Úsáideann crúiscíní bainne, buidéil glantach, agus drumaí tionsclaíocha roisín dáileadh monamhódach leathan meáchain mhóilíneach ó phróisis sciodar nó céim gháis catalyzed Ziegler-Natta, a roghnaíodh le haghaidh neart leá ard a choinníonn parison te ó tanú go míchothrom le linn an timthriall múnlaithe buille.
Geomembranes agus Leathán Mór Struchtúrtha
Éilíonn líneálacha líonadh talún agus líneálacha locháin friotaíocht sármhaith ar scoilteanna strus timpeallachta agus déine pollta, ag tiomáint táirgeoirí i dtreo gráid copolymer 1-heicéine nó 1-ochtéin le dlús rialaithe go cúramach gar do fhoirceann íochtair raon HDPE.
Jacketing Sreang agus Cábla
Úsáideann seaicéid teileachumarsáide faoi thalamh agus cábla cumhachta HDPE a bhfuil luach HDPE air as a n-airíonna inslithe leictreach agus a fhriotaíocht ar dhul isteach taise, a fhoirmítear de ghnáth le carbóin dubh le haghaidh cosanta ultraivialait le linn shaol seirbhíse fada lasmuigh nó faoi thalamh, cosúil le cleachtas cumaisc de ghrád píopaí.
Cá bhfuil Déantúsaíocht HDPE Ar Aghaidh Ceannteideal
Tá go leor forbairtí ag athmhúnlú go gníomhach ar an gcaoi a dtáirgfear HDPE sna blianta atá le teacht. Tá ardteicneolaíocht nó teicneolaíocht athchúrsála ceimiceach, a bhriseann dramhaíl plaisteach iar-thomhaltóra ar ais síos in ola pirealaithe nó hidreacarbóin raon eitiléine aisghafa, á chomhtháthú i sclátaí stoc cothaithe roinnt táirgeoirí ionas gur féidir le heitiléin de bhunadh athchúrsáilte dul isteach sna crackers gaile céanna a úsáidtear le haghaidh stoc cothaithe iontaise maighdean, rud a thugann HDPE atá comhionann go ceimiceach le héileamh ábhar athchúrsáilte doiciméadaithe.
Úsáidtear eitiléin bhithbhunaithe, a tháirgtear trí eatánól díhiodráitithe a dhíorthaítear ó shiúcra nó ó bhithmhais eile, ar scála teoranta cheana féin chun HDPE glas nó bithbhunaithe a dhéanamh, atá comhionann go móilíneach le HDPE traidisiúnta ach a bhfuil lorg carbóin níos ísle aige ceangailte le foinsiú bunábhar in-athnuaite. Tá digitiú rialaithe imoibreora, lena n-áirítear bogearraí rialaithe próisis chun cinn agus braiteoirí inlíne a dhéanann meastachán ar innéacs leá agus ar dhlús beagnach i bhfíor-am seachas fanacht ar thástáil saotharlainne, ag laghdú táirgeadh lasmuigh den sonraíocht agus ag cuidiú le gléasraí aistriú idir gráid níos tapúla, ag feabhsú an táirgeacht agus an éifeachtúlacht fuinnimh trasna na líne táirgeachta.
Cúrsaí Inbhuanaitheachta agus Athchúrsála sa Táirgeadh Reatha
Iompraíonn HDPE an cód aitheantais roisín uimhir 2 agus tá sé ar cheann de na plaistigh athchúrsáilte is forleithne mar go maireann a n-airíonna leá in athphróiseáil sách maith i gcomparáid le polaiméirí teas-íogair. Tá infheistíocht táirgeoirí le déanaí tar éis bogadh i dtreo sruthanna athchúrsála meicniúla a chumascann HDPE iar-thomhaltóra, go príomha ó chrúiscíní bainne agus buidéil glantach, ar ais go soláthar millíní nua ag cóimheasa ar féidir leo 25 go 100 faoin gcéad ábhar athchúrsáilte a bhaint amach ag brath ar an bhfeidhmchlár.
Tá athchúrsáil cheimiceach, ina ndéantar HDPE a mhiondealú go hidreacarbóin eitiléine nó nafta-raon trí phirealú, ag leathnú mar bhealach comhlántach do shruthanna éillithe nó measctha plaisteacha nach féidir le hathchúrsáil mheicniúil a láimhseáil go heacnamaíoch. D'fhógair go leor táirgeoirí roisín móra cumas athchúrsála méadaithe méadaithe, le sciar méadaitheach de ghráid HDPE ciorclach deimhnithe ag dul isteach i slabhraí soláthair píopaí, pacáistithe agus feithicleach agus úinéirí branda tiomanta do spriocanna ábhar athchúrsáilte.
Ceisteanna Coitianta
Cén amhábhar as a ndéantar HDPE?
Tá HDPE déanta as gás eitiléine, a dhíorthaítear ó leachtanna gáis nádúrtha a scoilteadh gaile mar eatán nó nafta ó scagadh amhola.
Cén chatalaíoch a úsáidtear chun HDPE a dhéanamh?
Úsáideann táirgeoirí catalaíoch Ziegler-Natta, catalaíoch ocsaíd cróimiam Phillips, nó catalaígh metallocene, agus déanann an rogha difear do dháileadh meáchain mhóilíneach, rialú dlúis, agus an t-iarratas deiridh a bhfuil an roisín deartha dó.
An imoibriú ceimiceach é táirgeadh HDPE?
Tá. Foirmíonn HDPE trí pholaiméiriú comhordaithe, áit a osclaíonn an chatalaíoch an banna dúbailte carbóin-charbóin i ngach monaiméir eitiléine agus cuireann sé le slabhra polaiméire atá ag fás, meicníocht atá difriúil go bunúsach ón imoibriú comhdhlúthaithe a úsáidtear chun Polaimíd 66 a dhéanamh.
Cad é an difríocht idir déantúsaíocht HDPE agus LDPE?
Déantar LDPE a tháirgeadh trí pholaiméiriú saor-radacach ag brú an-ard, go minic os cionn 1500 barra, rud a chruthaíonn slabhraí brainseach mór. Táirgtear HDPE ag brú i bhfad níos ísle, go hiondúil faoi bhun 50 barra, ag baint úsáide as catalaíoch a tháirgeann slabhraí díreacha nach bhfuil brainseach ach amháin.
An féidir HDPE agus Polyamide 66 a phróiseáil ar an trealamh céanna?
Ní hiondúil. Éilíonn Polaimíd 66 teocht próiseála os cionn 270 céim Celsius agus ní mór é a réamh-thriomú mar gheall ar a nádúr hygroscópach, cé go bpróiseálann HDPE go maith faoi 260 céim Celsius agus ní gá a thriomú, mar sin reáchtálann an chuid is mó de na monaróirí iad ar threalamh tiomnaithe ar leith.
Cé chomh fada a thógann an próiseas táirgthe HDPE ó eitiléine go millíní?
Réimsíonn am cónaithe polaiméirithe ó chúpla nóiméad i bpróisis réitigh go dtí uair an chloig nó dhó in imoibreoirí lúb sciodair, le ham breise le haghaidh degassing, cumaisc, agus pelletizing ag tabhairt an timthriall iomlán go dtí roinnt uaireanta an bhaisc táirgthe i ngléasra leanúnach.
Cén fáth a bhfuil HDPE resistant do cheimiceáin?
Fágann a chnámh droma hidreacarbóin ardchriostalachta agus neamhpholacha nach bhfuil mórán suíomhanna ann chun ionsaí a dhéanamh ar aigéid, bunanna nó tuaslagóirí, agus is é sin an fáth a n-úsáidtear coimeádáin HDPE go forleathan le haghaidh stórála agus iompair cheimiceach.
Cad é HDPE bimodal agus cén fáth a bhfuil sé tábhachtach d'iarratais píopaí?
Déantar HDPE Bimodal a tháirgeadh i dhá imoibreoir ceangailte i sraith, a chomhcheanglaíonn codán meáchan móilíneach íseal le haghaidh próiseála éasca le codán meáchain mhóilíneach ard le haghaidh neart fadtéarmach, agus is é sin an fáth go ndéantar beagnach gach roisín píopa brú nua-aimseartha a mhonarú ar an mbealach seo seachas in imoibreoir amháin.
An gcruthaíonn táirgeadh HDPE astuithe guaiseacha?
Aisghabhann agus athchúrsálann gléasraí HDPE nua-aimseartha eitiléin neamh-imoibrithe agus caolaitheoir seachas iad a scaoileadh, agus cuireann siad gás iarmharach trí bhladhmanna nó ocsaídeoirí teirmeacha, ag coinneáil astuithe cumaisc orgánacha so-ghalaithe i bhfad faoi na leibhéil a bhaineann le dearaí plandaí níos sine nach bhfuil chomh comhtháite.
Conas a ionchorpraítear HDPE athchúrsáilte i dtáirgeadh nua?
Déantar HDPE iar-thomhaltóra, a fhaightear go minic ó chrúiscíní bainne agus buidéil glantach, a shórtáil, a ní agus a athphróiseáil go meicniúil i bhfoirm millíní, ansin é a chumasc le roisín maighdean ag cóimheasa ó chodán beag suas go dtí ábhar atá athchúrsáilte go hiomlán ag brath ar riachtanais maoine meicniúla an táirge deiridh.
Cad é an difríocht idir HDPE agus Polaimíd 66 i dtéarmaí conas a dhéantar iad?
Tógtar HDPE trí pholaiméiriú breise monaiméir aonair, eitiléine, ag baint úsáide as catalaíoch miotail, agus tógtar Polaimíd 66 trí pholaiméiriú comhdhlúthúcháin de dhá mhonaiméir éagsúla, hexamethylenediamine agus aigéad adipic, a scaoileann uisce mar seachtháirge agus a éilíonn dearadh imoibreora go hiomlán difriúil agus straitéis rialaithe próisis.
Cén fáth a úsáideann roinnt gráid HDPE gás hidrigine le linn táirgeadh?
Feidhmíonn hidrigin mar ghníomhaire aistrithe slabhra a chuireann deireadh le slabhra polaiméire atá ag fás níos luaithe ná mar a dhéanfadh sé ar shlí eile, rud a thugann rialú beacht do tháirgeoirí ar mheánmheáchan móilíneach agus, ar a seal, innéacs sreabhadh leá an roisín críochnaithe.
An féidir le déantúsaíocht HDPE dathanna agus gráid éagsúla a tháirgeadh ó phlanda amháin?
Tá. De ghnáth, táirgeann an t-imoibreoir polaiméirithe bonn roisín nádúrtha, gan daite, agus tugtar datháin, carbóin dubh, agus breiseáin eile isteach le sruth le linn cumaisc agus easbhrúite, rud a ligeann d'aon traein imoibreora go leor gráid agus dathanna críochnaithe éagsúla a sholáthar ó chnámh droma polaiméire amháin.
Mob: +86-15867822829
Tel: +86-0574-62538663
Fax: +86-0574-62530664
E-mail: 
Lean Linn
Áit
